丹佛斯變頻器將造紙機械設備技術應用到制糖設備上

作為中國大的制糖綜合生產(chǎn)企業(yè)貴糖股份也不例外。其過去所使用的設備很難滿足將糖分充分榨出的需求，導致了原材料浪費的現(xiàn)象產(chǎn)生。

2019年，丹佛斯傳動為該項目提供了一套延用于造紙技術的成熟的解決方案，提供的24臺200KW 的VACON NXP變頻器用于驅動19個榨輥的5座連續(xù)榨機。

在設備投入使用后，日榨甘蔗達到了1.2萬噸。不僅解決了以往原材料浪費的問題，還提高了用電效率，實現(xiàn)了綠色可持續(xù)發(fā)展的目標。

紙機傳動技術新延伸

在項目的設計準備階段，丹佛斯傳動與南寧輕工設計院及中高糖機針對制糖機榨機各榨輥之間的單獨驅動進行充分的技術交流，認真了解了在原有設備使用上的問題以及客戶的需求。

丹佛斯傳動依靠在紙機傳動中的成熟經(jīng)驗，提出將紙機傳動常用的三輥兩壓區(qū)的成熟技術應用于榨糖機五聯(lián)榨的解決方案，并闡述了此類控制的要點、難點以及技術優(yōu)勢。

丹佛斯認真的態(tài)度以及的技術知識贏得各方的一致認可。這也是國內將分布式傳動系統(tǒng)應用于榨糖機，對今后中國制糖行業(yè)的發(fā)展具有里程碑式的意義。

傳動系統(tǒng)是關鍵

每臺榨機的關鍵壓榨功能由三個榨輥完成，其中頂輥由兩臺電機同步驅動，甘蔗首入前輥和頂輥組成的壓區(qū)，然后再經(jīng)過頂輥與后輥組成的第貳壓區(qū)后從出料口被擠出。

傳動系統(tǒng)作為榨機實現(xiàn)充分壓榨功能的關鍵設備，能在完成以上操作的同時提高榨機的壓榨出糖率及能效。

24臺變頻器應對考驗

在本次項目中，由24臺丹佛斯200KW高性能VACON® NXP變頻器組成的傳動系統(tǒng)憑借其快速準確的速度、轉矩特性，能達到輸出脈沖一致的主從同步功能的特點，實現(xiàn)了對三輥兩壓區(qū)的準確控制，使設備達到了大出糖率的同時，保證了三個榨輥的分擔合理負荷。

VACON® NXP 大功率 IP00 變頻器模塊

除此之外，在連續(xù)生產(chǎn)中，傳動系統(tǒng)還能對進料口的進料量進行快速識別和響應，避免了因進料量不同而造成原材料浪費。

在測試中，調試小組連夜對投料后的設備使用情況開展分析、摸索以及調整優(yōu)化工作，經(jīng)過了12個小時的努力，整套制糖設備達到了設計產(chǎn)能要求，現(xiàn)日榨甘蔗達到了1.2萬噸。

在系統(tǒng)配置方面，結合了實際工藝特點、采用了大阻尼性負載，選擇了更經(jīng)濟的共交流母線方案。同時，丹佛斯為傳動系統(tǒng)提供了IP00模塊，并由合作伙伴英菲特完成成柜和PLC程序等系統(tǒng)集成工作。

我國經(jīng)濟發(fā)展進入“新常態(tài)”，經(jīng)濟增長已經(jīng)告別粗放型模式，經(jīng)濟結構正在加速優(yōu)化升級。各個行業(yè)都在積極的技術革新，探索新應用。

此項目也正是丹佛斯團隊跨界創(chuàng)新的成功嘗試，將成熟的技術經(jīng)驗應用推廣到新行業(yè)新領域，使更多的人受益于丹佛斯的解決方案，共同創(chuàng)造美好的未來！