ABB多傳動和電機助力湄洲灣港東吳港區(qū)節(jié)能降耗
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項目背景
湄洲灣港東吳港區(qū)散貨區(qū)安裝了12條皮帶機。初的設計方案是采用10kV的高壓電機與液力耦合來驅動皮帶機,但是經(jīng)過ABB傳動公司對該項目的節(jié)能評估,客戶終選用690V低壓工程型變頻器配置電機方案。該項目的成功說明了ABB的節(jié)能評估,不僅適用于改造項目,而且適用于新項目。
系統(tǒng)配置
東吳碼頭散貨區(qū)一期的皮帶機根據(jù)皮帶的長短和工藝需要來配置變頻器,共12條皮帶機。有7條帶式皮帶機采用單臺ACS800系列工程型變頻器驅動,有3條帶式皮帶機每條配置ACS800多傳動控制設備,每條皮帶有三個傳動點,另外2條帶式皮帶機每條配備ACS800多傳動控制設備,每條皮帶有2個傳動點。變頻器按重載選型,變頻器采用12脈沖整流方式抑制電網(wǎng)側諧波。主要型號由整流單元ACS800-507與逆變單元ACS800-107組成,驅動電機采用型號為HXR400LC4電機組成,其額定功率與數(shù)量分別是450kW 4臺,560kW 8臺,500kW 8臺,630kW 1臺。
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ACS800系列變頻器采用直接轉矩控制技術,易于實現(xiàn)同一輸送帶多電機的速度均衡和負載分配。直接轉矩控制的優(yōu)點如下:
(1)的轉矩特性:轉矩階躍響應時間<5ms
(2)的速度控制:開環(huán)控制的靜態(tài)速度誤差±0.1-0.5%動態(tài)速度誤差0.4%sec
(3)低的噪音:ACS800磁通優(yōu)化模式降低了電機的高頻噪聲
(4)驅動電機的逆變器之間內(nèi)部分配,有發(fā)電,有電動
(5)統(tǒng)一的整流單元,節(jié)省安裝空間
(6)降低輸入電流,節(jié)約電纜,安裝和維護成本
(7)針對幾個逆變器,有公共的制動方式
(8)可以實現(xiàn)系統(tǒng)冗余,確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行
同時,使用ABB大電機也有如下亮點:
(1)連續(xù)不間斷的生產(chǎn)
(2)更長的生命周期
(3)系統(tǒng)更可靠
(4)更低的維護成本
(5)振動減少,噪音降低
解決問題
(1)變頻器可輕松與上位機連接,根據(jù)負荷大小,上位機給變頻器發(fā)指令來控制皮帶機的快慢,使得皮帶機不再是恒速運行。
(2)采用變頻器控制可以實現(xiàn)多臺電機的同步控制和負載分擔,這樣可以保護皮帶機,延長皮帶機的使用壽命。
(3)變頻器的使用實現(xiàn)了皮帶機的軟啟軟停,減小了啟動電流對電網(wǎng)的沖擊。
方案
(1)編號為 B2-1A,B2-1B,B3-1A,B3-1B,B3-2A,B3-2B,B5-1A 帶式輸送機每臺配置一臺ACS800系列工程型變頻控制設備。
(2)編號為 B1-1A,B1-1B,B4-1A 帶式輸送機每臺配置二臺ACS800系列工程型變頻控制設備,兩臺之間主從控制,主機速度控制,從機轉矩跟隨。
(3)編號為 B4-2,B4-3帶式輸送機每臺配置三臺ACS800系列工程型變頻控制設備,三臺之間主從控制,主機速度控制,兩臺從機力矩跟隨。
(4)變頻器既可以本地控制,也可以遠程控制。正常情況下,系統(tǒng)處于遠程控制下。上位PLC程序接受中控操作員的輸入信號,檢測設備的全部輸入信號,當符合啟動條件時可以啟動設備;當設備運行過程中,出現(xiàn)導致設備停機的故障信號及游聯(lián)鎖信號不滿足時,自動停止設備。
客戶受益
(1)ACS800變頻器技術成熟,使得設備運行穩(wěn)定性高。
(2)ACS800變頻器和電機節(jié)能效果,可短期收回投資成本。
(3)ACS800變頻器性能穩(wěn)定,功率元件的壽命很長,只需很低的維護成本。ACS800變頻器還可實現(xiàn)遠程監(jiān)控,降低用工成本。
(4)ACS800變頻器平緩的加速有效降低對傳送帶的沖擊(降低 20%的速度可以提高機械部件一倍的壽命),降低傳送帶和機械部件的磨損,減少服務,提高系統(tǒng)的可靠性。
(5)低壓傳動相比較中壓傳動,成本低,調試簡單,維護方便,對普通電工來說就可以實現(xiàn),降低了整個生命周期成本。
(6)ACS800變頻器可以降低啟動電流,減少沖擊,有效避免進線電壓的跌落,無需無功補償,電網(wǎng)的諧波含量也非常低。
(7)由于ABB變頻器采用直接轉矩控制(DTC)的智能技術,又結合磁通穩(wěn)定法(FS)帶來了傳統(tǒng)直流電機或其他交流電機控制方法無法實現(xiàn)的超高準確度以及動態(tài)轉矩控制,為帶式輸送機系統(tǒng)的運行提供更好的保障。
此文關鍵字:ABB變頻器 港口節(jié)能變頻器
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